医疗级PC+聚酯，医疗/护理用品，镜头，抗紫外线

XYLEX™ Resin X8300 - Americas

聚碳酸脂 + 聚酯

SABIC

Technical Data

产品说明

PC+Polyester, UV Stabilized, Transparent

总体

材料状态 • 已商用：当前有效

资料 1 • Technical Datasheet

UL 黄卡 2 • E121562-220772

搜索 UL 黄卡 •  SABIC

• XYLEX™ Resin

供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲

添加剂 • 紫外线稳定剂

• Lighting Applications • 电器用具 • 室外应用

用途 • 草坪和园林设备 • 电子显示器

• 医疗/护理用品

• 电气/电子应用领域 • 镜头

外观 • 清晰/透明

加工方法 • 注射成型

• Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831)

• Flexural DMA (ASTM D4065)

• Shear DMA (ASTM D4065)

多点数据 • Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417)

• Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638)

• Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530)

• Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835)

Also Available In • Asia Pacific • Europe

物理性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

密度 / 比重

-- 1.20 1.20g/cm³ ASTM D792

-- 1.17g/cm³ 1.17g/cm³ ISO 1183

熔流率（熔体流动速率） (265°C/2.16 kg) 15g/10 min 15g/10 min ASTM D1238

熔融体积流量（MVR） (265°C/2.16 kg) 0.915in³/10min 15.0cm³/10min ISO 1133

收缩率 内部方法

流动 : 0.126 in (3.20 mm) 5.0E-3 到 8.0E-3in/in 0.50 到 0.80%

横向流动 : 0.126 in (3.20 mm) 4.0E-3 到 6.0E-3in/in 0.40 到 0.60%

吸水率 ISO 62

饱和, 73°F (23°C) 0.050% 0.050%

平衡, 73°F (23°C), 50% RH 0.20% 0.20%

机械性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

拉伸模量

-- 4 220000psi 1520MPa ASTM D638

-- 232000psi 1600MPa ISO 527-2/1

抗张强度

屈服 5 6820psi 47.0MPa ASTM D638

屈服 7980psi 55.0MPa ISO 527-2/50

断裂 5 6670psi 46.0MPa ASTM D638

断裂 7830psi 54.0MPa ISO 527-2/50

伸长率

屈服 5 5.0% 5.0% ASTM D638

屈服 > 5.0% > 5.0% ISO 527-2/50

断裂 5 150% 150% ASTM D638

断裂 > 200% > 200% ISO 527-2/50

 

XYLEX™ Resin X8300 - Americas

聚碳酸脂 + 聚酯

 

SABIC

机械性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

弯曲模量

1.97 in (50.0 mm) 跨距 6 244000psi 1680MPa ASTM D790

-- 7 247000psi 1700MPa ISO 178

弯曲应力

-- 7, 8 11300psi 78.0MPa ISO 178

屈服, 1.97 in (50.0 mm) 跨距 6 10300psi 71.0MPa ASTM D790

冲击性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

简支梁缺口冲击强度 9 (73°F (23°C)) 4.8ft•lb/in² 10kJ/m² ISO 179/1eA

悬壁梁缺口冲击强度

-22°F (-30°C) 1.4ft•lb/in 73J/m ASTM D256

73°F (23°C) 21ft•lb/in 1100J/m ASTM D256

-22°F (-30°C) 10 3.3ft•lb/in² 7.0kJ/m² ISO 180/1A

14°F (-10°C) 10 2.4ft•lb/in² 5.0kJ/m² ISO 180/1A

73°F (23°C) 10 3.8ft•lb/in² 8.0kJ/m² ISO 180/1A

装有测量仪表的落镖冲击 841in•lb 95.0J ASTM D3763

(73°F (23°C), Total Energy)

硬度 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

肖氏硬度 (邵氏 D, 10 秒) 73 73 ASTM D2240

热性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

载荷下热变形温度

66 psi (0.45 MPa), 未退火, 0.126 in (3.20 mm) 174°F 79.0°C ASTM D648

264 psi (1.8 MPa), 未退火, 0.126 in (3.20 mm) 167°F 75.0°C ASTM D648

264 psi (1.8 MPa), 未退火, 0.157 in (4.00 176°F 80.0°C ISO 75-2/Ae

mm), 3.94 in (100 mm) 跨距 11

264 psi (1.8 MPa), 未退火, 0.157 in (4.00 172°F 78.0°C ISO 75-2/Af

mm), 2.52 in (64.0 mm) 跨距 10

维卡软化温度

-- 196°F 91.0°C ASTM D1525 12

-- 205°F 96.0°C ISO 306/B120

Ball Pressure Test 13 (185°F (85°C)) 通过 通过 IEC 60695-10-2

线形热膨胀系数

流动 : -40 到 104°F (-40 到 40°C) 5.8E-5in/in/°F 1.1E-4cm/cm/°C ASTM E831

ISO 11359-2

流动 : 73 到 140°F (23 到 60°C) 5.0E-5in/in/°F 9.0E-5cm/cm/°C ISO 11359-2

横向 : -40 到 104°F (-40 到 40°C) 5.8E-5in/in/°F 1.1E-4cm/cm/°C ASTM E831

横向 : -40°F (-40°C) 5.8E-5in/in/°F 1.1E-4cm/cm/°C ISO 11359-2

横向 : 73 到 140°F (23 到 60°C) 5.0E-5in/in/°F 9.0E-5cm/cm/°C ISO 11359-2

导热系数 1.6Btu•in/hr/ft²/°F 0.23W/m/K ISO 8302

电气性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

表面电阻率 > 1.0E+15ohms > 1.0E+15ohms ASTM D257

体积电阻率 > 1.0E+15ohms•cm > 1.0E+15ohms•cm ASTM D257

相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0 PLC 0 UL 746

可燃性 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

UL 阻燃等级 (0.12 in (3.0 mm)) V-2 V-2 UL 94

灼热丝易燃指数 (0.04 in (1.0 mm)) 1380°F 750°C IEC 60695-2-12

光学性能 额定值(英制) 额定值(公制) 测试方法

折射率 1.539 1.539 ISO 489

透射率 (100 mil (2540 µm)) 88.0% 88.0% ASTM D1003

雾度 (100 mil (2540 µm)) 1.0% 1.0% ASTM D1003

注射 额定值(英制) 额定值(公制)

干燥温度 149 到 167°F 65 到 75°C

 

XYLEX™ Resin X8300 - Americas

聚碳酸脂 + 聚酯

 

SABIC

注射 额定值(英制) 额定值(公制)

干燥时间 3.0 到 5.0hr 3.0 到 5.0hr

建议的最大水分含量 0.020% 0.020%

建议注射量 40 到 80% 40 到 80%

料筒后部温度 464 到 482°F 240 到 250°C

料筒中部温度 464 到 500°F 240 到 260°C

料筒前部温度 473 到 509°F 245 到 265°C

射嘴温度 473 到 509°F 245 到 265°C

加工（熔体）温度 473 到 509°F 245 到 265°C

模具温度 113 到 140°F 45 到 60°C

背压 29.0 到 72.5psi 0.200 到 0.500MPa

螺杆转速 20 到 100rpm 20 到 100rpm

排气孔深度 5.1E-4 到 7.9E-4in 0.013 到 0.020mm

注射说明

Injection Molding Parameters

 

• Drying Time (Cumulative): 8 hrs

 

 

 

 

 

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